Yantai Bonway Manufacturer

Мовел Геаред Моторс

Мотори са спиралним конусима у рударској индустрији

К серија серијски мотор са ручним ковањем у рударској индустрији КАКСНУМКСДРЕКСНУМКСМКСНУМКС. Мотори с погоном користе се за напајање читаве опреме у рударским операцијама, од транспортера, опреме за дробљење / дробљење до флотацијских резервоара и пумпи. Главни изазов који се односи на напајање рударске опреме је повећање обима рада и посљедично повећање захтјева за напајањем уз одржавање поузданости. Постоје многе компаније које испоручују погоне и моторе за рударску индустрију, од којих неке рударирају, а друге укључују више индустрија.

Sogears Група је представила нови ултраефикасни мотор са сертификатом ИЕ4 отпоран на експлозију. Нови редуктор К-типа је најновији развој у Sogears Серија мотора синхроног мотора са перманентним магнетом (ПМСМ). ИЕ4 има највишу оцену енергетске ефикасности у технологији мотора, чинећи мотор са косим редуктором к-серије у рударској индустрији високо ефикасним мотором са редуктором за употребу у експлозивним подручјима. Мотори који се користе у зонама опасним од експлозије не подлежу минималним прописима ЕУ о енергетској ефикасности, пошто заштита од експлозије има предност над уштедом енергије. Традиционално то значи да је укупна енергетска ефикасност опала, али Sogears серије електромотора од 0.55 кВ до 15 кВ класификоване су као зона 1 и зона 21.

Предност К-типа спирални конусни мотор у рударској индустрији такође има предност одржавања константне брзине независно од оптерећења. У поређењу са индукционим моторима, ПМСМ синхрони мотори могу у великој мери повећати ефикасност чак и под условима делимичног оптерећења. Изузетно ефикасан у номиналним радним условима. Такође имају веома високу густину снаге, што омогућава већу ефикасност система и смањује тежину најмањег обима инсталације за моторе зупчаника. Оно што је важно, хеликонски ременски мотор у рударској индустрији може произвести веће вредности обртног момента при истој монтажној запремини као и конвенционални индукцијски мотори, што је фактор који штеди новац специфицирајући мање величине мотора у неким апликацијама.

У поређењу са кавезним мотором за веверице које покреће ИЕКСНУМКС инвертер, ИЕКСНУМКС ултра ефикасни ПМСМ (Перманент Магнет Синцхроноус Мотор) К серија, спирални конусни мотор са зупчаним погоном у рударској индустрији може постићи уштеду енергије и до КСНУМКС%. Заштита машина и система од скупих кварова и скупих застоја од суштинског је значаја за рударске операције великих размера; тако да се многе технологије могу користити за заштиту машина од преоптерећења. Велики механички и ротирајући системи могу произвести довољно ротацијске енергије да узрокују озбиљна оштећења машине током блокада, заустављања судара или неконтролисаног кочења, као што је прекид напајања. При екстремно малим брзинама мотора КА серије са погоном, систем ствара много непотребног обртног момента, што може оштетити компоненте погонског система као што су осовине, мењачи, ланци и спојнице.

Зупчаници се користе за пренос снаге из једног дела машине у други.На пример, у бициклу је брзина која се креће од папучице до задњег точка.Слично томе, у аутомобилу, зупчаници преносе снагу са радилице (ротирајућа осовина снаге мотора) на погонско вратило које ради испод аутомобила који покреће точкове.Можемо спојити било који број зупчаника заједно и имати различите облике и величине.Кад год преносимо снагу с једне на другу брзину, можемо учинити једну од двије ствари: брзи зупчаник за бицикл у брзини: ако су двије брзине повезане заједно, једна брзина је већа од друге, а друга брзина мора се брже окренути да би задржала горе.Дакле, овај распоред значи да се други круг окреће брже од првог, али са мање силе.

Серија К са зупчаним ременским мотором у рударској индустрији дизајнирана је за транспортну индустрију рударске индустрије и има одличне перформансе.
Зупчасти мотор са косо навођеном у рударској индустрији Техничке карактеристике, дуг век трајања, веће оптерећење термичке снаге и висок однос снаге / тежине.
Ксерије се могу посебно дизајнирати у складу са захтевима купца.
Ово је одличан транспортер ГЕАР МОТОР за рударску индустрију.
Наша фабрика је специјализована за производњу ротационих спиралних зупчаних мотора у рударској индустрији. Овај производ прихвата двоструки планетарни механизам за смањење брзине и троструко пребацивање. Има карактеристике компактне структуре, велики излазни обртни момент, ниску буку, високу ефикасност, стабилан рад, добру отпорност на ударце, сигурност и поузданост и не одржава одржавање. Погодан је за ротационе системе као што су лучке дизалице, торањски дизалице, минске дизалице, итд. Може се користити и за пренос других машина.

Правокутни спирални конусни преносник серије к у рударској индустрији за производњу зупчаника комбинација је вишестепених спиралних зупчаника, који је ефикаснији од једностепених пужних мотора.

Спирални конусни преносник серије к у рударској индустрији дизајниран је на основу модуларног комбинационог система. Има веома велики број комбинација мотора, положаја уградње и структурних решења. Има високу ефикасност двоструког обртног момента и дуготрајну опрему. Опремљен је носачем, прирубницом и уградњом осовине。

Конусни зупчаници су такође познати као косни зупчаници и зупчани зупчаници.Користи се за пренос између пресјечних осовина.У поређењу са цилиндричним зупчаницима, смер вожње може се мењати.Однос појединачних степена преноса до КСНУМКС, до КСНУМКС.

1. Дизајн, производња и уградња равних и спиралних зупчаника са конусом су релативно једноставни, али је бука релативно велика и користе се за пренос при малим брзинама (<5м / с);Снага преноса са равним конусним преносом до КСНУМКС киловата, кружна брзина КСНУМКС м / с.Зупчасти конусни зупчаник покреће се глатко и има велику носивост, али га је тешко произвести и мање користити.

КСНУМКС, закривљени конусни зупчаник са глатким мењачем, малим шумом и великом носивошћу, користи се за велике брзине велике тежине терета.Мењач са зупчаним механизмом ради без проблема, снага преноса може да достигне КСНУМКС киловата, ободна брзина може достићи више од КСНУМКС метара / секунди.

Конусни зупчаник је подељен на зупчаника са леве колицом и спирално зупчаника

Обрада зупчастог зупчаника

Зупчани зупчаник се углавном користи за пренос пресека две осовине, Угао између две осовине је обично КСНУМКС °, може бити и мањи од КСНУМКС °.Конусни зупчаник у опшкој машини за збрињавање зупчаника и другим специјалним алатним алатима за обраду, у недостатку алатних машина са зупчаним зупчаницима, могу се користити у глодалици за глодање глодала, обрада глодалица, употреба алата за обликовање и раздвајајући уређај у глодалици .Због постојања грешке дељења и грешке у постављању алата, углавном се може обрадити само тачност зупчаника КСНУМКС ~ КСНУМКС.Поред тога, процес обраде треба да направи низ дисконтинуираних зуба, продуктивност је такође ниска, користи се само за производњу једне мале серије и поправке, тачност обраде није висока брзина.

Методе и процедуре обраде

КСНУМКС, изаберите глодалицу са сточним зупчаницима.Пошто пречник великог краја и малог краја зупчане осовине није једнак, па велики крај, мали крај пречника основног круга није једнак, велики крај еволуцијског облика зуба је равнији, мали крај је закривљенији.Облик зуба зупчаника зупчаника који се изрезује помоћу глодала облика, ако желите да се ускладе са великим концем, не може да пристане са малим крајем.Због тога, у глодалици са глодалом зупчаницом која обрађује зупчаник, облик зуба целог зуба није све тачан, па је тачност мања.

Зупчасти зупчаник дизајниран је у складу са параметрима великог краја, па кривуљу облика зуба глодала са зупчаницима треба израдити према великом крају.Поред тога, с обзиром да је мали крајњи утор зупчаника конусног зупчаника мали, ширина крајњег прореза за велики крај КСНУМКС / КСНУМКС, тако да дебљина глодала са косим зупчаницима треба да се направи према малом крају, а такође треба да буде и мало тањи од мали крајњи отвор.Резач са глодалом и обичном цилиндричном глодалом различити, како би се спречио погрешан избор, глодало са зупчаним косилицама са стране отиснуто са "" ознаком.

Будући да се зуб зупчаника налази на конусној површини, крива облика зуба глодала зупчаника треба да буде иста као облик зуба на делу који је окомит на раздељену коничну површину.Глодалица са зупчаним зупчаницима такође као и глодала са цилиндричним зупчаницима, сваки модул према степену савијања зубне криве подељен је у осам резача.Оно што се разликује је да желите да притиснете еквивалентни број зуба да бисте изабрали.Прво треба израчунати еквивалентни број зуба

КСНУМКС, стезање и подешавање обрадака.Пре стезања обратка треба проверити празан зуб, а празан зуб Угао и задњи конус Угао треба проверити универзалним носачем.Проверите удаљеност од основне базе до спољног круга;Проверите спољни пречник зуба.

Стезање радног комада: према облику конструкције је различито, код зупчаних зупчаника најчешће се користи начин стезања осовина и стезања матице, вретено вретено вретено вретено вретено вретено вретено вретено вретено конусно рупа конуса са подударањем затезним вијком на разводној глави.Радни део покрива цилиндрични део оси језгре. Након поравнања са индикатором за бирање, затегните га матицом (погледајте слику испод).За мањи пречник и велики конус Дно и површина отвора са малим крајњим уторима су врло близу зупчаника зуба, како би се избегли глодање зуба приликом оштећења навртке или чак вретена, може се користити конус КСНУМКС∶КСНУМКС КСНУМКС ~ КСНУМКС∶КСНУМКС КСНУМКС микро конусно стезање вретена треба одредити према ступњу толеранције фактора отвора.

На конусни угао и пречник већег, може се стегнути крај корака или отвор већих делова, може се директно користити разделна глава стезања три чељусти самоцентрирајуће стезаљке.

Поравнавање обратка при стезању.Ако се са зупчаним нагибом користи специјално стезање вретена или опружне стезне главе, обично није потребно извођење поравнања.Ако користите стезање вретена микро конуса, углавном не треба да нађете, ако је потребно, зупчани зупчаник може бити крај великог краја инспекције и проналаска.Код употребе стезних вијака и затезања вретена, потребно је пронаћи велики крај радног дела и мали крајњи радијални кружни канал, као и крај кружног одвода већег краја.

Подесите разделну главу.Када се разделилна глава постави на радни сто, потребно је да осовина вретена буде у складу са смером увлачења, а затим вретено за раздељивање окрените у угао за сечење, чија је величина једнака угао коријена конуса .

Подешавање дубине глодања.Након подешавања радног дела и главе за раздељивање, прво подесите средњу плочу глодалице на осовину кроз осовину (алат према средини), а затим направите контакт глодалицом да обришете велики крајњи конус (са великим концем као мерилом ) и извадите радни део, подигните столић велики крајњи зуб пуне висине (КСНУМКСм), можете започети глодање утора за средњи зуб.Велики модул комада, по дубини, може се поделити на више глодања резача.

Како би се спречило резно вретено резне главе нагло подигнуто и изазвало несреће, смер ножа је најбољи од глодања од великог краја до малог краја.

Принцип и начин глодања одступања зупчаника

Принцип

Зуби и жљебови зупчаних зупчаника су контрактивни, то јест широки на великом крају и уски на малом крају.Иако се разделна глава претвара у коријенски конусни кут, тако да је вањска конусна површина конусног зупчаника нешто виша од малог краја, при глодању се велики крај одрезује дубље од малог, велики крај ширине утора је такође мало шири од малог краја, али разлика не може удовољити захтевима, такође је потребно више мељети две стране великог утора.Код зупчаника глодалица за глодање, прво глодање довода из утора средњег зуба, добивен је велики крај облика зуба, али величина ширине утора није удовољила захтевима, тако да сваки утор за зуб опћенито треба да глодање три резача, како би се постигао уломек великог зуба на обе стране више глодање за неке сврхе, глодање зупчаника зупчаника са обе стране резне резидуе, названо одступање глодање.Принцип делимичног глодања је: са једне стране, одступање радног комада;С друге стране, померите сто тако да се мали завршетак зуба поново усклади са глодалицом.Коришћењем одступања између великог и малог краја у правцу окомитом на довод (попречни) када се радни део одмакне, додавање глодања се постепено повећава од малог до великог краја, а велики крај је више глодање .

Тренутно постоји много метода глодања при глодању зупчаних конусних зупчаника, али пошто однос удаљености конуса и ширине зуба (Р / б) није конзистентан, као и различити параметри угла нагиба и броја зуба, било који од методе се не могу применити на све обраде зупчаника са конусним зупчаницима, дакле, само у складу са специфичном ситуацијом и покушајте да их исправите у сечењу.Начин комбинирања ротације и помакања често се користи код глодања.[КСНУМКС]

Методе

Прва метода: прво израчунајте помак С, ротацију радног комада око своје осе која је одређена тестним резом.

Друга метода: прво се броји ротација ручице индексирајуће главе Н, а помак С таблице одређује се тестним резом.

Трећа метода је комбиновање Угла сагиба и померања разделне главе у хоризонталној равнини.Прво се израчунава кут отклона разделне главе и радног дела у хоризонталној равнини.

Начин корекције дебљине зуба током глодања одступања

Након што се две стране КСНУМКС-КСНУМКС зуба помере помоћу глодања горњим поступком, треба открити велике и мале крајеве зуба.Ако стварна измерена вредност не одговара вредности наведеној на цртежу или израчунатој вредности, ротација и помак се исправљају у складу са следећим принципима:

КСНУМКС, ако је величина малог краја тачна, а велики крај је и даље преостао, требало би повећати количину ротације (или угао отклона) и помакнути, тако да се разлика повећава, тако да се мали крај више не глода.

КСНУМКС, ако је величина великог краја тачна и мала дебљина зуба је и даље преостала, требало би да смањи количину ротације (или угао отклона), тако да се одступање може смањити више.Тако да мали крај такође меље неке, а велики крај више није глодање.

КСНУМКС, ако су величина великог и малог краја још увек преостала, а преостали је исти, само да би се смањило одступање, тако да велики и мали крај мало глодају.

КСНУМКС, ако је величина малог краја тачна и величина великог краја је премала, треба смањити количину ротације (или угао отклона), помакнути на одговарајући начин, тако да мали крај више не глода, а велики крај је мање исечен од оригинала.

КСНУМКС, ако је величина великог краја тачна и величина малог краја је премала, требало би повећати количину ротације (или угао отклона), помак се повећао више, мали крај учинити мање млетим од оригинала.Ако је у средњем утору за глодање дебљина зуба крајњег зуба премала, тада је потребно заменити глодалицу или израдити специјалну глодалицу за обраду.

поступак израде зупчастог зупчаника

КСНУМКС. Прво, принцип ваљаног сечења користи се за израду зупчаника и замишљеног зупчастог зупчаника више пута за релативно ваљање. Секач је резач са две равне сечне ивице, постављене на ослонац за алат и линеарно кретање са наслоном за алат.

КСНУМКС. Остатак алата је инсталиран на столу за тресење да би се створио замишљени зупчаник.Обрађени зупчаник је монтиран на вретено кутије зупчаника. Кутија зупчаника се помера тако да се конусни врх обрађене зупчанице поклапа са конусним врхом замишљене кутије зупчаника, а угао коријена зуба је паралелан површини кроз коју пролази врх алата.

КСНУМКС, у табели за резање зуба и обрађеном зупчаници, односно око осе осе за међусобно прилагођавање координираног покрета, то јест, попут две зупчасте мрежасте мреже, под таквом уградњом, обрађених зупчаника.

КСНУМКС, линија осе и линија окретања ротационе табеле, сјециште линија осе у тачки, тачка пресека је средина алатног строја.То међусобно кретање омогућава планеру да добије тачан профил инволуте.

Према броју и модулу радног комада одређује се употреба методе једног зуба или двоструког зуба за брушење зупчаника.За производњу једне мале шарже општа употреба једноструких зупчаника.

1. спирални конусни преносник серије К у техничким параметрима рударске индустрије

Вијачни мотор са зупчастим зупчаником серије К у излазној брзини рударске индустрије: 0.1 ~ 530

Завојни мотор са зупчастим зупчаником серије к у излазном обртном моменту рударске индустрије: ≤18000Н.м

к спирални конусни мотор са зупчаницима у рударској индустрији снага мотора: 0.12 ~ 200 кВ

специјалитет

КСНУМКС) висока чврстоћа

Шкољка је направљена од висококвалитетног ливеног гвожђа, а лежајни део је израђен од коничног ваљкастог лежаја

(КСНУМКС) ниска бука · висока ефикасност

Конусни зупчаник је направљен од специјалног челика након површинског подмазивања и гашења

(КСНУМКС) флексибилан смјер уградње

Састављање у различитим смеровима може се постићи избором конфигурације осовине. Међутим,

Не може се користити у стандардним условима, погледајте бр

(КСНУМКС) завршено пуњење мазивног уља

Готово пуњење висококвалитетног уља за подмазивање пре испоруке

(КСНУМКС) однос

Преносни однос је КСНУМКС / КСНУМКС, КСНУМКС / КСНУМКС. Купци могу бирати у складу са наменом

С подмазивање

Производ се пуни и запечати стандардном количином уља за подмазивање пре испоруке

Модел мазива запреминског уља подмазивача

Четврто, спирални конусни преносник серије к у коду и облику прикључка за рударску индустрију:

Монтажа на К-ногу, спојница за продужење вратила

КА-осовина, носач

Спирални конусни преносник серије К у карактеристикама производа рударске индустрије

Изузетно модуларни дизајн: лако се може опремити разним врстама мотора или другим улазима снаге. Исти тип машине може бити опремљен различитим моторима. Лако је остварити комбиновану везу између сваког модела.

Тренутно се уобичајена кутија за мењаче према облику конструкције може поделити у седам категорија, а то су цилиндрични зупчаник са намештањем цилиндричног погона, цилиндрични зупчаник са фиксним осовинама, кружни лук и цилиндрични зупчаник, зупчасти погон и хипоидни зупчаник, црв-погон, инволутивни планетарни зупчаник погон, некружни погон зупчаника.Различите конструкције зупчаника имају различите предности и недостатке у погледу односа брзине преноса, ефикасности преноса, брзине ротације, захтева за подмазивање, радне поузданости и економичности итд., А приликом избора опреме треба свеобухватно размотрити следеће факторе:

Како одабрати прави мењач?

Кораци / методе

КСНУМКС, рад структуре мењача и захтеви параметара снаге, као што су величина преносне конструкције, маса, снага, брзина, ефикасност, однос преноса, карактеристике оптерећења;

КСНУМКС. Захтеви за рад радне машине на редуктору, као што су: поузданост рада, радни век, бука, вибрације, пораст температуре и тачност преноса;

КСНУМКС. Напредна, разумна, економична и универзална заменљивост технологије мењача;

КСНУМКС. Ниска цена, висока ефикасност, велика прецизност и висока поузданост производа зупчаника.

Мотор под правим углом са конусним зупчаником у рударској индустрији за производњу зупчаника Преносни однос: фина подела и широк опсег. Комбиновани модел може да формира велики преносни однос, односно излаз је изузетно низак. 3. спирални конични мотор са зупчаницима серије к у облику уградње у рударској индустрији: положај уградње није ограничен.

4.к серија мотора са правим углом са конусним зупчаницима у рударској индустрији за производњу зупчаника има велику чврстоћу и малу запремину: тело кутије је направљено од ливеног гвожђа велике чврстоће. Зупчаник и осовина зупчаника усвајају поступак рафинирања карбаризацијом и гашењем гаса, тако да је носивост по јединици запремине велика.

Начин обраде зупчаника на коси углавном је глодање и рендисање

Глодање: глодалица глодање зуба, глодалица глодање зуба;

Главна равнина: кров кишобрана.Поред тога, спирално глодање зуба кишобрана, кровна машина за брушење зуба и тако даље.

Ако само један захтев није превисок, може се обрадити методом копирања, захтева да се употреба алатне резне ивице подудара са обликом пресека прореза зупчаника који се обрађује на глодалици са једним глодалицом за обликовање једног зуба за поделу оклопних артефаката Угаони кут Угао: раздјелни глави кут Угао је једнак коријенској конусној сабирници са оси зупчаника конуса (Угао) и Углом резања.

Принцип зупчастог повезивања користи се за израду једног од пар зупчастог зупчаника у резачу, а другог у обратку и приморавање резача и радног дела на строго преношење мреже тако да је тачност обраде висока и ефикасност производње високо

Спирални конусни преносник серије 5.к у рударској индустрији има дуг век трајања: под условом правилног избора (укључујући одабир одговарајућег фактора употребе) и нормалне употребе и одржавања, век трајања главних делова мотора са спиралним конусним преносом у рударској индустрији ( осим хабајућих делова) обично није краће од 20,000 сати. . Потрошни материјал укључује мазива, уљне заптивке и лежајеве.

Са поштовањем,
Цхерри Зханг (Одељење продаје; госпођица)
НЕР ГРОУП ЦО., ЛИМИТЕД
Иантаи Бонваи Мануфацтурер Цо., Лтд
Тел: + КСНУМКС-КСНУМКС-КСНУМКС
Мобилни телефон: + КСНУМКС-КСНУМКС
Вибер / Лине / Вхатсапп / Вецхат: 008618865558975
Е-маил: Ова е-маил адреса је заштићена од робота. Треба омогућити ЈаваСкрипт да бисте је видели.; Скепи ИД: Уживо: цхерри_3053
Додајте: град Вансхоусхан Роад Иантаи бр.5, провинција Схандонг, Кина